污水处理工程中经常会用到厌氧罐，厌氧罐也称厌氧反应器，在污水处理厌氧反应器正常运行时，也会有少量死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。
污泥丢失的原因有很多。常见因素有：污泥中空、沉降差、上升速度过快、沼气管道堵塞、底水分布器规划不合理、三相分离器规划不合理、污泥床搅拌缺乏、污泥中毒逝世。
在处理污泥丢失问题时，必须先剖析问题的原因，再采纳相应的措施。
问题剖析：通过查询运转记载，发现系统发动时，所施加的水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，此刻厌氧出水的VFA约为280mg/l，为了加快发动进程，当VFA降至200mg/l时，将添加0.02kgCOD/kgVSS.d。
当厌氧反应器运转时，一般将出水的VFA控制在200mg/l以下，本项目再次发动时，虽然加入了足量的厌氧污泥，但出水的VFA一直较高，阐明原因是缺乏，加荷速度过快，导致跑泥“活性缺乏”可能是污泥的活性差，也可能是部分污泥处于休眠状态，结合污泥贮槽中休眠的污泥实践来源，推断污泥产生的原因是厌氧污泥污泥活性康复相对缓慢，不能适应提负荷速度。
措施及效果：在后续调试进程中，下降起重速度。当厌氧出水各项指标正常，出水VFA<100mg/L时，负荷逐步增大。厌氧反应器顺利恢复了原来的处理才能。
在解决厌氧罐污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。运转污泥的原因：当厌氧反应器正常运转时，会有少量死的代谢性厌氧污泥随水丢失。如果丢失显着大于污泥量，则称为“流泥”。需要特别注意。
污泥丢失的原因有很多。常见因素有：污泥中空、沉降差、上升速度过快、沼气管道堵塞、底水分布器规划不合理、三相分离器规划不合理、污泥床搅拌缺乏、污泥中毒逝世。
在处理污泥丢失问题时，必须先剖析问题的原因，再采纳相应的措施。
问题剖析：通过查询运转记载，发现系统发动时，所施加的水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，此刻厌氧出水的VFA约为280mg/l，为了加快发动进程，当VFA降至200mg/l时，将添加0.02kgCOD/kgVSS.d。
当厌氧反应器运转时，一般将出水的VFA控制在200mg/l以下，本项目再次发动时，虽然加入了足量的厌氧污泥，但出水的VFA一直较高，阐明原因是缺乏，加荷速度过快，导致跑泥“活性缺乏”可能是污泥的活性差，也可能是部分污泥处于休眠状态，结合污泥贮槽中休眠的污泥实践来源，推断污泥产生的原因是厌氧污泥污泥活性康复相对缓慢，不能适应提负荷速度。
措施及效果：在后续调试进程中，下降起重速度。当厌氧出水各项指标正常，出水VFA<100mg/L时，负荷逐步增大。厌氧反应器顺利恢复了原来的处理才能。
